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全球阀门技术发展情况!

浏览次数:551 日期:2018-01-17


20多年来,随着国外大型成套技术的发展,出现了一系列新型成套设备与单机。与阀门有关的新型成套设备发展的特点是大型化,高参数化,高性能自动化和成套化。

炼油厂设备:最大炼油厂3640万t / year(加勒比海的维尔京群岛),3000万t / year(委内瑞拉)。目前2000万t /年以上的炼油厂有近三十个。

最大单元炼油装置的处理能力:常压压力装置2400万t /年,催化裂化装置824万t /年,重装装置569万t /年,加氢裂化装置320万t /年。

油,气长输管线设备:近年来,长输管线发展很快。其主要原因一是成本低,只相当于铁路运输的1/3;二是埋设在地下,不易破坏;三是管线建设速度快,投资省。

最长输油管线4830Km(伊朗)和4665Km(前苏联,友谊线)。最长输送油品管线4578km(美国,休斯顿至纽约)。

最长输气管线7680km(从阿拉斯加经加拿大到美国西部)。

最大管线直径1620和拟建的2500。

最高管线输送压力为9?12MPa。

合成氨设备:最大54万t /年和50万t /年。

乙烯设备:最大能力50万t /年至80万t /年。

发电设备最大机组容量:双轴火电机组l30万kW(美国,瑞士造),单轴火电机组120万kw(前苏联),最大核电机组130万kW

与这些成套设备配套的阀门最大通径与最高压力:最大平板闸阀通径1620mm,2000和3050roll(美国,日本);最大蝶阀通径9750mm(英国包文公司设计,瑞士造);最大球阀通径3050mm,不经驱动装置的重量184t(瑞士造,美国田纳州):最大水用闸阀通径2750mm,9MPa(日本)。

设备大型化的经济效果:概括起来说,一是提高生产效率,二是减少基建投资,三是降低原燃材料消耗。

以年处理能力500万t的炼油设备与100万t的相比,每t产品生产能力的投资减少50%。

一座600万吨/年炼油厂与两座300万吨/年的炼油厂比较,投资只相当于后者的69%,钢材消耗为53%,占地面积为54%,生产费用为75%而劳动生产率却提高到l70%。

年产20万吨合成设备的每吨产品耗电为1450kW.h,新建的年产46万吨装置的每吨产品耗电下降为50kw / h。只相当于20万吨级设备耗电量的1/29。

60万kW发电机组与20万机组相比,设备单位功率造价下降10%?20%,电站建设费用,单位功率,钢材消耗量和制造工时减少20%。

成套设备自动化水平,国外石油化工。企业主要生产过程已经实现直接数字控制,有人还实现了计算机分级控制。合成氨乙烯,尿素,合成纤维,合成橡胶和合成塑料等化工企业,有实际闭环控制和局部最佳化控制.20万kW以上大型发电机组普遍向计算机控制发展。长电管线系统不少国家用计算机控制,并装有微波通讯系统,总控制室只有2 — 3个值班人员。可以通过电视监视全线工作情况。

以上这些成套设备的控制方式也都要求阀门与之相适应。所以,近20年来,国外阀门的控制方式也有很大发展。除一般手动,机动,电动,气动,液动传动之外连动,气液连,自动控制的阀门品种不断增多,并有进一步发展的趋势。

系列品种水平

随着各类成套设备,工艺流程和性能的改善,国外阀门的系列品种还在不断增加,近年来出现了不多新品种阀门。如:紧急切断阀,快速开关阀,防火阀,防静电阀,减温减压阀,蝶型止回阀,泄压阀,真空夹套阀,水冷或气冷阀,安全闸阀,安全截止阀等多种新式阀门,其中通用阀门中间阀,蝶阀和是20年来发展最快的阀门品种。目前国外最高阀门基本技术参数见见上表。

阀门产品质量水平

A.密封可靠性。国外按关闭件密封程度规定用途和选择产品,并对密封程度进行分类,一般分为三个等级。一,二级用于密封性要求高的地方,三级用于通用的中低压工业阀门。尽管渗漏数值不尽相同,但却有渗漏量规定。

B.阀门一次开关时间。某些阀门要求在很短时间内开启或关闭。一次开关时间长短标志着阀门性能的优劣。如果AMES研究中心打开一个六英寸300磅级的闸阀只需要1ms,中等口径DN350?400快速开关阀只有0.6s,开关球阀的时间达到0.05?O.1s,日本冈野阀门公司制造的超音

速度为1s,介质为空气,DN40,PNl4MPa,工作温度为1267℃,介质流速为音速的11倍,3640m / s。

制造工艺水平

铸造方面:国外铸件为冲天炉加电炉双联,铸钢为电炉加精炼。金属液质量高,化学成分稳定,造型为树脂砂,潮膜自动线或机械造型(机械化造型约占50%微机控制,设备先进,铸件尺寸精度高,表面光洁,清砂手段较好。

锻造方面:国外大多数采用模锻,并已经采用多向模锻和闭合膜锻。最大锻造通径可达DN500。

热处理方面:国外热处理大部分已经采用可控热处理。如日本可控处理已约占70%80%,还有采用真空热处理。氮化也采用了离子氮化,软氮化,化学处理等工艺。

机械加工方面:国外的加工设备已经自动化,数控化并已经采用了加工中心,还有的应用群控设备进行加工,普遍采用了成组技术及机夹式刀具,数字式量具,配备有专用清洁装配车间,试验装置先进,齐全,渗漏量检测手段先进。


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